現在人們越來越關注彩盒印刷工藝的問題了，因為工藝問題是與產品的質量相關的，可見印刷工藝的重要性，下面來為大家介紹一下現在彩盒廠家常用的幾種彩盒印刷工藝。
1、彩盒的膠版印刷工藝
膠印是目前工藝為成熟的印刷方式，在包裝印刷中占據了要地位。印版上的圖文部分和空白部分沒有高低之分，幾乎處在同一平面上，印刷時先向印版著水，然后再向印版供墨，利用油墨相斥的原理實現印刷。其制版工藝簡單，成本低，生產效率高，圖案精美，質量穩定。但膠印方式不適合聯動線生產，效率較低。
2、彩盒的柔性版印刷工藝
柔性版印刷是短墨路直接印刷方式。其版材使用具有一定彈性的感覺樹脂制作，圖文部分凸起，空白部分凹下，使用刮墨刀、網紋輥供墨裝置，使用環保的水性油墨進行生產。對彩盒的印刷方式有直接紙板印刷和先預印面紙再裱貼兩種。直接印刷可以進行聯動生產，目前在中低檔彩盒生產中應用為廣泛。
預印刷的方式目前主要有柔性版預印和凹版預印刷兩種，又以凹版預印刷為主要方式。工藝是先使用凹版或柔性版印刷卷筒紙，復卷后再上瓦線裱貼成為瓦楞紙板，后模切得到彩盒的技術。預印好的面紙在裱貼時要考慮圖案對齊的問題，一般在橫切刀上加裝光電跟蹤控制系統，以實現在圖案處的精確切斷。與印刷紙板相比，預印刷能提供更加精美的產品，且印刷質量更易穩定可靠，彩盒成型后的質量也比較好。從生產效率來看，采用卷筒紙的印刷方式，可以實現不停機換紙操作，對于數量大、印刷質量要求比較高的彩盒產品特別適合。
4、彩盒的凹版預印工藝
凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上圖文部分凹下，用墨層的厚薄表現圖像的階調層次的。其產品具有墨層厚實，飽滿，色彩鮮艷，立體感強，清晰度、光澤度都高的特點，對于高檔產品的印刷具有很大優勢。彩盒預印用的凹版設備主要是大型的機組式印刷機，并配有光電檢測功能的電腦橫切及縱切機，以滿足裱貼時對橫切精度的要求。在生產線上的原紙預熱裝置及增濕器的安裝可有效調節原紙的水分含量，保證張力穩定，可減少原紙在供紙時起皺而影響后序的生產加工。除塵和防爆式靜電吸墨裝置的使用，PLC電腦糾偏裝置，全自動印刷套準裝置，自動圖像檢測裝置的應用，為高質量產品的印刷生產提供了保障。而且還可以印刷上光一次完成，提高了產品檔次。
5、彩盒的數字印刷工藝
數字印刷方式的應用是彩盒印刷的又一發展方向，可使圖文信息從計算機直接到紙張表面，省去了中間制版等環節，而且印刷的是數字化的可變信息，可做到張張內容不同，甚至材質都可變化。按需性、及時性、可變性是數字印刷的特征。但印刷質量至少等同于傳統的印刷技術，更遠遠高于打印技術。一般的數字印刷機的投資成本比傳統膠印或柔印可以低40%-50%。與傳統印刷相比，其印刷速度更快，每頁成本更低，具有競爭優勢。在各種數字印刷方式中，噴墨式數字印刷設備發展較為迅速。
